Zásadní rozdíl mezi lyofilizovanými-polotovary-sušenými polotovary a tepelně sušenými surovinami spočívá ve změně vnitřní struktury tkáně, která přímo určuje adaptabilitu polotovarů-výrobků na následné zpracování. Tradiční dehydratace při střední a vysoké teplotě vytlačí volnou vodu uvnitř hlohu a příze, buněčné stěny se působením tepla smršťují a kolabují a nakonec vytvoří hustou pevnou strukturu s téměř žádnými mezerami uvnitř. Taková pevná textura omezuje rozsah použití polotovarů-a nemůže odpovídat diverzifikovaným potřebám výroby po-zpracování.
Vakuové lyofilizace zásadně mění tkáňovou logiku sušených surovin. Proces zpracování je rozdělen do dvou základních článků: ultra-předzmrazování při nízké teplotě- a vysokovakuové sublimační sušení. Čerstvé suroviny z hlohu a jamu jsou rychle zmraženy v -40stupňovém prostředí, veškerá voda uvnitř materiálů je fixována do drobných ledových krystalků. Po vstupu do vysokovakuové komory jsou ledové krystalky přímo přeměněny na vodní páru a vypouštěny bez proudění kapalné vody, takže se buněčná struktura surovin nesmršťuje ani nehroutí a uvnitř se po dehydrataci vytvoří velké množství propojených mikropórů.
Pokud jde o vlastnosti hotového polotovaru{0}}, mají hloh a příze ošetřené lyofilizací zjevné výhody ve srovnání s tepelně sušenými produkty. Suroviny si zachovávají kyprý a úplný tvar bez smršťování a deformace, s přirozenou jednotnou barvou. Volná porézní vnitřní struktura ponechává dostatečný prostor pro všechny druhy následných zpracovatelských operací. Mezitím celý proces probíhá při nízké teplotě, živiny citlivé na teplo, které jsou jedinečné pro hloh a jam, se nerozloží a neztratí a přirozená nutriční hodnota surovin může být plně zachována.
Naše speciální lyofilizátory hlohu a příze s certifikací CE-provádějí cílenou optimalizaci parametrů zaměřenou na vlastnosti dvou surovin. Rozdělený nezávislý systém regulace teploty a vakua může nastavit různé provozní křivky lyofilizace-pro hloh a příze samostatně, čímž řeší problém neshodných cyklů sušení ovoce s vysokým -kyselinovým obsahem a hlíz s vysokým-škrobem. Plně utěsněná vnitřní dutina pro potraviny-odolává dlouhodobé-kyselinové korozi hlohu, snižuje denní frekvenci údržby zařízení a prodlužuje životnost. Inteligentní monitorovací systém v reálném čase- stabilizuje rozsah kolísání teploty a stupně vakua a zajišťuje konzistentní strukturu tkáně každé šarže sušených surovin.
Pro výrobce potravin je stav tkáně sušených polotovarů-důležitým faktorem omezujícím vývoj produktů. Pokud továrny používají tradiční sušící zařízení, kompaktní struktura hotových polotovarů-omezí vývoj více produktových řad. Výrobci, kteří jsou vybaveni odpovídajícím vakuovým lyofilizačním zařízením, mohou získat polotovary z hlohu a příze-se stabilní sypkou porézní strukturou, rozšířit prostor pro vývoj produktů a produkovat vysoce-standardní suroviny, které splňují různé požadavky na zpracování na trhu.
