U mrazem-sušeného ovoce, bobulovin, kostek masa a plátků rostlin určuje prodejní cenu podíl neporušených celých produktů. Jemné úlomky lze prodávat pouze za zvýhodněné ceny jako druhotný materiál. Mnoho výrobců pouze optimalizuje třídicí a prosévací zařízení a ignoruje fragmentaci vytvořenou uvnitř lyofilizačního zařízení.
Příliš rychlá sublimace je jednou z běžných příčin. Rychlý únik ledové páry vytváří vnitřní pnutí uvnitř tkáně materiálu. Po vysušení se produkt stává příliš křupavým a snadno se během přenášení rozbije. Správné prodloužení doby sublimace nebo snížení rychlosti ohřevu může zmírnit vnitřní pnutí a zlepšit strukturální tuhost.
Tloušťku zatížení materiálu nelze ignorovat. Příliš silné stohování vede k nerovnoměrnému sušení. Vnější vrstva je nadměrně suchá, zatímco vnitřní vrstva je nedostatečná. Nerovnoměrné rozložení vlhkosti způsobuje nekonzistentní tvrdost, což značně zvyšuje riziko fragmentace během vibrací a přepravy. Každá surovina má doporučený rozsah stohovací tloušťky.
Kolísání tlaku uvnitř komory má také dopad na strukturu materiálu. Časté a drastické nastavování vakua způsobí nestabilní migraci páry. Během přechodu z fáze sublimace do fáze desorpčního sušení doporučujeme použít režim pomalého nastavení gradientu.
Kromě přizpůsobení procesu může přizpůsobení měkkých vyrovnávacích zásobníků a šetrného dopravního zařízení po vyložení zabránit mechanickému poškození kolize. Kombinace optimalizace procesů a vylepšení hardwaru je nejúčinnějším způsobem kontroly celkové míry poškození.
Stabilně nízká míra fragmentace pomáhá továrnám nepřetržitě dodávat vysoce{0}}kvalitní lyofilizované-produkty, splňovat standardy vzhledu kupujících zámořských značek a dosahovat lepších jednotkových prodejních zisků.
